Маргарин җитештерү процессы биш бүлектән тора: эмульсиватор әзерләү белән нефть фазасы, су фазасы, эмульсия әзерләү, пастеризация, кристаллаштыру һәм төрү.Anyәрбер артык җитештерү өзлексез эшкәртү җайланмасы аша эмульсия танкына кайтарыла.
Маргарин җитештерүдә нефть фазасы һәм эмульсиватор әзерләү
Насос май, май яки катнаш майны саклагычлардан фильтр аша авырлык системасына күчерә.Дөрес нефть авырлыгын алу өчен, бу танк йөк күзәнәкләре өстендә урнаштырылган.Катнаш май рецепт буенча кушыла.
Эмульсифиер әзерләү майны эмульсиватор белән кушып башкарыла.Нефть якынча 70 ° C температурага җиткәч, лецитин, моноглицеридлар һәм диглицеридлар кебек эмульсиваторлар, гадәттә порошок формасында, кул белән эмульсиватор танкына кертелә.Башка майда эри торган ингредиентлар, мәсәлән, буяу һәм тәм өстәргә мөмкин.
Маргарин җитештерүдә су фазасы
Су фазасын җитештерү өчен изоляцияләнгән танклар китерелә.Агым счетчикы суны бакка сала, анда 45ºC-тан югары температурада җылытыла.Тоз, лим кислотасы, гидроколоидлар яки сөтле порошок кебек коры ингредиентлар порошок функциясе миксеры кебек махсус җайланмалар ярдәмендә танкка кушылырга мөмкин.
Маргарин җитештерүдә эмульсия әзерләү
Эмульсия майларны һәм майларны эмульсификатор катнашмасы һәм су фазасы белән күрсәтелгән тәртиптә әзерли.Нефть фазасы белән су фазасының катнашуы эмульсия танкында була.Монда, тәм, хуш ис һәм төсле башка ингредиентлар кул белән кушылырга мөмкин.Насос барлыкка килгән эмульсияне азык бакчасына күчерә.
Бу процессның бу этабында эмульсияне бик нечкә, тар һәм тыгыз итәр өчен, нефть фазасы белән су фазасы арасында яхшы элемтә булдыру өчен махсус җиһазлар кулланылырга мөмкин.Нәтиҗә ясалган яхшы эмульсия яхшы пластиклылык, эзлеклелек һәм структураны күрсәтүче югары сыйфатлы маргарин барлыкка китерәчәк.
Насос аннары эмульсияне пастеризация өлкәсенә җибәрә.
Маргарин җитештерүдә кристаллаштыру
Pressureгары басымлы насос эмульсияне югары басымлы кырылган өслек җылылык алмаштыргычына (SSHE) күчерә, ул агым тизлеге һәм рецепты буенча конфигурацияләнә.Төрле зурлыктагы төрле суыту торбалары һәм төрле суыту өслекләре булырга мөмкин.Eachәр цилиндрда мөстәкыйль суыту системасы бар, анда суыткыч (гадәттә аммиак R717 яки Freon) укол салына.Продукция торбалары һәр цилиндрны бер-берсенә тоташтыралар.Eachәр розеткадагы температура сенсорлары дөрес суытуны тәэмин итә.Максималь басым рейтингы - 120 бар.
Рецептка һәм куллануга карап, эмульсияне төрү алдыннан бер яки берничә пин эшче берәмлеге аша үтәргә кирәк булырга мөмкин.Пин эшче берәмлекләре продуктның дөрес пластиклыгын, эзлеклелеген һәм структурасын тәэмин итәләр.Кирәк булса, Альфа Лаваль ял итү трубасы белән тәэмин итә ала;шулай да, күпчелек төрү машиналары белән тәэмин итүчеләр берсен тәэмин итә.
Даими эш берәмлеге
Даими эшкәртү җайланмасы эшкәртү өчен төрү машинасы аша үткән барлык продуктны яңадан эретү өчен эшләнгән.Шул ук вакытта, ул төрү машинасын теләмәгән арткы басымнан саклый.Бу тулы система тәлинкә җылылык алмаштыргычыннан, температуралы әйләнешле су насосыннан һәм су җылыткычыннан тора.
Пост вакыты: 21-2022 июнь